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常丰电缆精品电缆注重工序检验

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常丰电缆精品电缆注重工序检验

发布日期:2018-04-20 作者:电缆 点击:

常丰电缆精品电缆注重工序检验


 

1 退火工序

    退火后的导体必须检查表面质量,看是否有氧化和有油污,有的话应通知相关人员处理。每个线盘必须测量单线直径,并贴合格证。每一缸线必须抽取一个样做抗拉强度试验,以检验退火程度。

2 束线

    生产过程中,应检查绞合方向、单线直径、单线根数、绞合节距和表面质量,对不符合生产要求的,应通知生产工人停机处理。

3 绞线

    必须检验导体绞合 的方向、节距和外径或扇形高度以及排线质量是否符合工艺要求,表面是否有油污,对不符合要求的应及时通知处理。对绞合 的导体,必须在上盘前剪切一段做称重截面积的测量和比例的换算,并记录好该盘线的合同编号、生产者和测量结果,对有不符合有关规定的应及时通知生产员工和主管,作必要的处理。

4 挤塑

4.1 绝缘

必须检查表面质量,看是否有焦粒、色泽是否光洁,刚开机是须检查横截面有无气孔或砂眼,有无偏心,最薄点和平均厚度是否符合要求;对于需要印字的,须检查印字是否清晰,印字是否符合生产要求,表面有无油污;排线是否整齐,有没有进行火花检验。发现问题应及时通知生产工人做处理。

4.2 护套

    必须检查表面质量,看是否有焦粒、色泽是否光洁,刚开机时须检查横截面有无气孔或砂眼,有无偏心,最薄点和平均厚度是否符合要求;对于需要印字的,须检查印字是否清晰,印字是否符合生产要求,表面有无油污;排线是否整齐;对于有钢带或其它金属物的电缆,须检查有没有进行火花检验;如果是绝缘(包括已经成缆的,如RVV系列)直接挤包护套的,还应检查有无加滑石粉。发现问题应及时通知生产工人做处理。

5 成缆

必须检查线芯规格是否符合生产通知单;排列顺序是否符合要求;成缆节距和方向;绕包带规格、层数、厚度及搭盖是否合理;填充是否使电缆圆整;对有包钢带的,应检查钢带铠装节距和搭盖情况,钢带是否卷边;收排线质量。发现问题应及时通知生产工人或报告主管做处理。

注:RVV系列和KVV系列,在成缆时,1号必须排在最里面,然后由小到大按顺时针方向排列。如果有黄绿双色线,黄绿双色线必须排在最后。

6 对绞

    对绞时,巡检应检查绞合节距、绞合方向、表面质量、颜色、印字等是否符合要求。

7 小线包装

    应检查将要包装的线是否符合要求,合格证是否发放正确。在进行包装前必须做通电试验。另外还要抽检包装长度和导体拉细情况。

8 成品检验

成品检验包括:

1)合格证、电缆盘具检查;

2)结构和长度检查;

3)耐压试验;

4)封头(打钢印),记录长度起始点、终点米数;

5)检验报告;

6)收集流程卡;

7)样品制作;

8)合格证管理。

9 实验室工作

1)导体电阻;

2)抗拉强度;

3)伸长率;

4)偏心度和厚度;

5)绝缘电阻;

6)浸水耐压试验;

7)燃烧性能试验;

8)热延伸试验;

9)热老化试验;

10)密度(比重)测试


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